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數控鉆床的數控系統及基本布局
數控鉆床由于一般中小零件大多需要幾把刀具來(lái)加工(10把刀具以?xún)龋?,故增加自?dòng)換刀裝置并同時(shí)自動(dòng)變換主軸轉速,可減輕勞動(dòng)強度。減少換刀時(shí)間,既提高了機床的自動(dòng)化程度,又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
數控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數控系統代替了點(diǎn)位控制數控系統,可進(jìn)行具有直線(xiàn)和圓弧插補功能的銑削加工,更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。根據換刀原理及機床結構的不同,目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉塔中徑向布置6或8根主軸,由轉塔回轉實(shí)現主軸轉換及自動(dòng)換刀。
數控鉆床由于轉塔中須布置多根主軸,并有主傳動(dòng)、分度、定位等機構,故轉塔頭結構復雜,加工較難,且由于尺寸限制,主軸剛性受到一定影響,各主軸間的位置重復精度也不理想。
數控鉆床的基本布局為
滑座在床身上全長(cháng)貫穿移動(dòng),單邊敞開(kāi)式,結構簡(jiǎn)單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理,便于維護,占地面積小,適于長(cháng)工件的加工與生產(chǎn)?;系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。
數控鉆床切削扭矩擴大數十倍,為莫氏錐孔,可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構,可多節加長(cháng),用戶(hù)可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動(dòng)采用進(jìn)口減速器,齒輪,齒條,確保運動(dòng)時(shí)的剛度及運動(dòng)精度。